Zavarena pocinčana žičana mreža proizvodi se od visoko{0}}kvalitetne niske{1}}ugljične čelične žice, koja je automatski zavarena otpornošću, a zatim elektro-galvanizirana ili vruće-pocinčana potapanjem radi zaštite od korozije kako bi se produžio njezin radni vijek. Cjelokupna proizvodna linija je visoko automatizirana, sa stabilnim, kontroliranim i standardiziranim procesom, što je čini najosnovnijom metodom proizvodnje metalne mreže u globalnim projektima građevinarstva, akvakulture, zaštite i ojačanja. Cijeli proizvodni proces sastoji se od 10 koraka koje ćemo detaljno opisati u nastavku:
Provjera sirovina: prednost imaju zavojnice od nisko-ugljičnog čelika Q195 i Q235. Strogo se provjerava sastav materijala, vlačna čvrstoća, tolerancija promjera, površina bez oksidacije i pukotina. Samo sirovine zadovoljavajuće kvalitete idu u proces izvlačenja žice.
Izvlačenje žice: namotana čelična žica ulazi u stroj za kontinuirano izvlačenje žice i izvlači se korak-po-korak kroz više setova matrica kako bi se postigao promjer koji zahtijeva kupac. Cijeli proces crtanja osigurava visoku točnost promjera, glatku površinu i jednoliku čvrstoću. Nakon izvlačenja, žica se čisti, podmazuje i štiti-od hrđe.
Ravnanje i rezanje žice: Izvučena čelična žica se dovodi u automatski stroj za ravnanje kako bi se ispravili zavoji i osigurala ravnost. Zatim se automatski reže na tražene dimenzije.
Otporno zavarivanje s automatskim numeričkim upravljanjem: Ovo je osnovni proizvodni proces zavarene pocinčane žičane mreže, koji određuje čvrstoću i strukturnu stabilnost mreže. Može numerički kontrolirati otvor, promjer žice, širinu i duljinu, a sve točke zavarivanja zavarene su istovremeno kako bi se osiguralo da su točke zavarivanja čvrste, da se ne odvajaju i da ne promaše. Nakon zavarivanja formira se negalvanizirana zavarena mreža od crne žice, koja može osigurati jednoliku mrežu, ravnu površinu i stabilnu strukturu.
Niveliranje: Nakon zavarivanja, žičana mreža ulazi u stroj za niveliranje kako bi se uklonili zavoji, valovi i deformacije, osiguravajući ravnu, iskrivljenu i dimenzionalno točnu površinu.
Čišćenje i odmašćivanje: Zavarena pocinčana žičana mreža mora se temeljito očistiti prije pocinčavanja; inače će sloj cinka imati lošu adheziju i lako će se odlijepiti. Najprije odmastite lužnatom otopinom, zatim isperite čistom vodom. Nakon kiseljenja za uklanjanje hrđe, ponovno isperite. Topilo se koristi za poboljšanje prianjanja sloja cinka.
Pocinčavanje: Postoje dva glavna procesa cinčanja: elektro-cinčanje i vruće-cinčanje potapanjem. Elektro-galvanizacija ima sadržaj cinka od 8–20 g/m², što rezultira svijetlom, srebrno-bijelom površinom. Uglavnom se koristi u zatvorenim prostorima iu suhim okruženjima, nudeći prednosti kao što su niska cijena i dobar izgled. Vruće-cinčavanje ima sadržaj cinka od 30–300 g/m², što daje deblju, srebrnasto-sivu površinu s jakim prianjanjem. Uglavnom se koristi na otvorenom i u korozivnim sredinama. Naravno, različiti proizvodni procesi rezultiraju različitim vrstama zavarene pocinčane žičane mreže. Cijene mreža također značajno variraju; Naknadna-obrada: To je ono što obično nazivamo pasivizacijom, koja poboljšava stabilnost cinkovog sloja, sprječava bijelu hrđu i oksidaciju i omogućuje potpuno stvrdnjavanje cinkovog sloja i glatku površinu sušenjem ili prirodnim sušenjem na zraku; Provjera gotovog proizvoda: Nakon što je zavarena pocinčana žičana mreža proizvedena, mora se pregledati na toleranciju promjera otvora, toleranciju promjera žice, debljinu sloja cinka, čvrstoću zavara, ravnost mreže, točnost dimenzija itd. Samo proizvodi koji ispunjavaju zahtjeve mogu napustiti tvornicu.