Kao uobičajeni pričvršćivač, formiranje noktiju razvijalo se tijekom dugog vremenskog razdoblja u zreli proces proizvodnje. Proizvodnja noktiju uvelike se oslanja na tehnike obrade metala, s ključnim koracima, uključujući odabir materijala, grijanje i formiranje, hlađenje i završnu obradu površine.
Nokti se obično izrađuju od metala kao što su blagi čelik, nehrđajući čelik ili bakar. Blagi čelik je najčešće korištena sirovina zbog izvrsne prednosti duktilnosti i troškova. Prije proizvodnje, metal prolazi pre - obradu, poput taljenja i valjanja, kako bi se stvorio žica s promjerom koji odgovara noktu.
Ključni koraci u procesu formiranja su hladni naslov ili vrući naslov. Hladni naslov uključuje primjenu visokog tlaka na žicu na sobnoj temperaturi kroz matricu, uzrokujući da se plastično deformira u oblik glave nokta. Ovaj je postupak vrlo učinkovit i prikladan za veliku proizvodnju skale -, ali postavlja stroge zahtjeve na preciznost Die -a. Za više - materijala za tvrdoću koristi se vrućim glavom, gdje se metal zagrijava u plastično stanje prije nego što se utisne kako bi se osigurao savršen oblik glave noktiju.
Koplje nokta obično se formira kroz postupak crtanja, gdje se metalna žica proteže kroz progresivno manju matricu do željenog promjera. Savjet se zatim probija ili reže kako bi se stvorila oštra točka za lakše prodor.
Nakon formiranja, nokat podvrgava toplini kako bi se povećala njegova snaga i žilavost. Uobičajeni tretmani uključuju gašenje i kaljenje, koji optimiziraju unutarnju strukturu metala kontrolirajući temperaturu grijanja i brzinu hlađenja. Konačno, površina noktiju može primiti hrđu - dokazane tretmane kao što su pocinčani i fosfatiranje ili, po želji, dovršavanje tretmana kao što su poliranje ili premaz.
Proces formiranja noktiju integrira tehnologije znanosti o materijalima, obradi i površinskog liječenja, a njegova optimizacija izravno utječe na performanse i vijek rada nokta. Napredak u proizvodnji dodatno je poboljšao učinkovitost i kvalitetu proizvodnje noktiju primjenom automatizacije i precizne tehnologije plijesni.